DUBLINO - Eaton Corporation (NYSE: ETN), azienda globale di gestione dell'energia, ha annunciato la trasformazione digitale delle sue attività produttive con l'integrazione della tecnologia Industry 4.0 in due dei suoi stabilimenti di Juarez, in Messico, e di Changzhou, in Cina. Questi impianti, che rappresentano una nuova costruzione e un sito preesistente, stanno sfruttando tecnologie digitali avanzate per migliorare l'efficienza operativa e sono destinati a servire da modello per la digitalizzazione di altri siti Eaton.
Il sito di Juarez, operativo da meno di due anni, impiega oltre 500 persone e ha incorporato 10 tecnologie Industry 4.0 nei suoi processi produttivi. L'uso di apparecchiature connesse e di istruzioni di lavoro digitali in tempo reale ha portato a un miglioramento del 18% dei tempi di consegna. L'impegno dello stabilimento per la sostenibilità è testimoniato dalla certificazione LEED Gold e dalla capacità di riciclare o riutilizzare il 99,8% di tutti i rifiuti.
A Changzhou, uno stabilimento con quasi due decenni di attività e oltre 370 dipendenti, l'integrazione di tecnologie come la produzione additiva e i robot autonomi ha portato a un aumento del 26% dell'efficienza complessiva della fabbrica. La soluzione di Intelligent Energy Management del sito, che ottimizza l'alimentazione elettrica e ne monitora l'utilizzo, ha contribuito a ridurre del 50% le emissioni di gas serra dal 2018.
Craig Sutton, vicepresidente di Eaton per l'Industria 4.0, ha sottolineato l'importanza di adattarsi alle soluzioni dell'Industria 4.0 per soddisfare la crescente domanda di produzione ottimizzata e di miglioramento dell'esperienza del cliente. L'azienda prevede di espandere la propria impronta di fabbrica intelligente con tre ulteriori siti in Austria, Brasile e Stati Uniti entro la fine del 2024, a seguito di un consistente investimento nella produzione nordamericana annunciato nel 2023.
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